Kínai gyártóként a Winway kínálja a keményfém PCB V-Cut Cutter-t, egy tömör keményfém körkörös vágószerszámot, amelyet PCB V-horony megmunkálására terveztek. Ötvözetből készült V-vágó vágóként vagy PCB V-horonyvágóként is ismert, tárcsa alakú fogazott kialakítása V-alakú vágóéllel. PCB V-vágógépre szerelve hornyokat vág a tábla felületén, miközben vékony csatlakozóréteget hagy a későbbi lelapoláshoz. Több fogkonfiguráció, V-szög és méret áll rendelkezésre a különböző PCB-feldolgozási követelmények kielégítésére. Kopásálló keményfém konstrukciója stabil vágást, tiszta horonyfelületet, csökkentett sorját és hosszú élettartamot biztosít a folyamatos gyártás során.
A Carbide PCB V-Cut Cutter egy keményfém tárcsa alakú fogazott penge, amelyet PCB V-horony megmunkálására terveztek. Nyomtatott áramköri lapokon V-alakú bemetszésvonalakat készít, lehetővé téve a kártyák összeszerelés után a hornyok mentén történő szétválasztását. A vágó különböző méretekkel és V-szöggel kapható, egyedi gyártási támogatással a feldolgozási követelményeknek megfelelően.
● Keményfém felépítés:Kiváló minőségű keményfém blankból készült, nagy keménységgel, kiváló kopásállósággal és hosszú élettartammal.
● Több V szög:15°, 20°, 30°, 45°, 60° és 90° szögben kapható, hogy megfeleljen a különböző V-vágási folyamat követelményeinek.
● Precíziós fogprofil:A precíziósan köszörült fogak segítik a sima V-hornyú felületek létrehozását alacsony sorjaképződéssel és stabil vágási teljesítménnyel.
● Rugalmas specifikációk:Többféle külső átmérő, furatméret és fogmennyiség áll rendelkezésre a különböző gépkonfigurációkhoz.
● Egyedi gyártás:A méret, a szög és a vastagság az ügyfél rajzai szerint testreszabható.
A keményfém PCB V-Cut Cutter a következő specifikációkkal érhető el. Az egyedi méretek a gépi és feldolgozási követelményeknek megfelelően megbeszélhetők.
| Sorrendi | Külső átmérő (D) | Fogak száma (Z) | V szög | Vastagság (B) | Belső átmérő (d) |
| 01 | 120 | 100 | 15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90° | 2.0 | 40, 25,4 |
| 02 | 100 | 100 | 15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90° | 2.0 | 40 |
| 03 | 66 | 36 | 20°, 30°, 45°, 60°, 90° | 2.0 | 25.4 |
| 04 | 39,5, 51, 56 | 24, 32, 40, 48 | 20°, 30°, 45°, 60°, 90° | 2,0/2,4 | 17, 25, 25,4, 30 |
● CEM-1 és CEM-3 kompozit hordozók
● Alumínium alaplapok
● Többrétegű áramköri lapok
A keményfém NYÁK V-vágó vágó a tábla anyaga, vastagsága, a kívánt horonymélység és a gép specifikációi alapján választható ki. A speciális táblaanyagokat megrendelés előtt értékelni kell.
1. Beépítés előtti ellenőrzés:Tisztítsa meg a szerszámtartót és az orsót. Ellenőrizze, hogy a vágófogak nincsenek-e csorba, repedések vagy egyéb látható sérülések szempontjából.
2. Biztonságos rögzítés:Szerelje fel szilárdan a vágót, és ellenőrizze annak kifutását, hogy a megengedett tűréshatáron belül legyen.
3. Üresjárati teszt:Futtassa a gépet a PCB betáplálása nélkül, és ellenőrizze, hogy nincs-e rendellenes vibráció.
4. Próbavágás:Végezzen próba V-vágást, és állítsa be a vágási mélységet és az előtolási sebességet a fennmaradó csatlakozási vastagság szabályozásához.
5. Munkaterület takarítás:Tartsa tisztán a vágási területet, és távolítsa el a port és a törmeléket a vágófogak védelme érdekében.
6. Gyártási ellenőrzés:A folyamatos gyártás során rendszeresen ellenőrizze a fogak kopását, és szükség esetén cserélje ki vagy köszörülje meg a vágót.
| Hibajelenség | Lehetséges ok | Gyors ellenintézkedés |
| Inkonzisztens V-horonymélység | Szerszámkifutás, laza orsó, deszka adagolási eltolás | Kalibrálja újra a koncentrikusságot, szorosan rögzítse az orsót, ellenőrizze az adagoló vezetősínt |
| Nagy sorja és elmosódás a horony alján | Vágóél kopás, nem megfelelő fogválasztás, túlzott előtolási sebesség | Cserélje ki vagy élezze újra a szerszámot, csökkentse az előtolási sebességet, válasszon magasabb fogú vágót |
| Deszka leválás és fehérítés | Nem megfelelő vágási sebesség, tompa vágóél, túlzott egyszeri vágásmélység | Optimalizálja a forgási sebesség paramétereit, cserélje ki a szerszámot, csökkentse az egyszeri vágási mélységet |
| Törött fogak és törött szerszám | Excentrikus befogás, idegen anyag a fedélzeten, agresszív előtolás | Állítsa le a gépet ellenőrzéshez, tisztítsa meg az idegen anyagokat a fedélzeten, csökkentse az adagolási sebességet |
| V-horony szögeltérése | Rossz szerszámszög-választás, ferde szerszámrögzítés | Ellenőrizze a szerszám szögét, helyezze vissza a szerszámot vízszintesen |
● Napi takarítás:A gyártás után tisztítsa meg a port és a gyantatörmeléket a vágófelületről.
● Fogvizsgálat:Rendszeresen ellenőrizze a vágófogak kopását, repedését vagy sérülését.
● Biztonságos tárolás:Tárolja a vágót erre a célra szolgáló védődobozban, és kerülje a kemény tárgyakkal való ütközést.
● Rozsda megelőzés:Hosszú távú tároláshoz vigyen fel vékony réteg rozsdagátló olajat, és tartsa a vágót száraz környezetben.
● Újraköszörülés:Egy elhasználódott keményfém NYÁK V-Cut Cutter visszaküldhető újracsiszolási szolgáltatásra.
A1: Főleg FR4 PCB, CEM kompozit hordozókhoz, alumínium alaplapokhoz és többrétegű áramköri lapokhoz használják. A speciális lemezek rendelés előtt értékelhetők.
A2: A választható szögek közé tartozik a 15°, 20°, 30°, 45°, 60° és 90°. A megfelelő szög a nyomtatott áramkör kialakításától és a szükséges V-horony profiltól függ.
A3: Igen. A külső átmérő, a vastagság, a belső furat és a V-szög testreszabható az ügyfél igényei és a gép specifikációi szerint.
A4: A kemény szennyeződések a nyomtatott áramköri lapon, a túlzott vágási mélység, az excentrikus befogás vagy az agresszív adagolás a fogak kitörését okozhatják. A működés folytatása előtt ellenőrizze a táblát és a gép beállítását.
A5: Igen. A keményfém PCB V-Cut vágó támogatja a kopás utáni újraköszörülést. A vágó állapotát ellenőrizni kell, hogy eldöntsük, megfelelő-e az újraköszörülés.
Cím
17. épület, Yonglida Tiansheng Industrial Park, Gangkou sugárút 50. szám, Wanjiang kerület, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína
Tel
