A Winway professzionális kínai gyártója a keményfém volfrámacél dekagonális vágógépnek, amely egy beépített keményfém vágópenge, amelyet kifejezetten vékony rézfólia vágására és szeletelésére terveztek. A tíz egyenlően elosztott vágóéllel rendelkező tízszögletű profillal ez a forgó penge lehetővé teszi több él egymás utáni használatát, segítve a szerszámcsere gyakoriságának csökkentését. Precíziósan köszörült vágóélei támogatják a sima, tiszta vágást, és csökkentik a sorját, a huzalhúzást és a húzó deformációt. Alkalmas rézfólia feldolgozására lítium akkumulátor és PCB gyártásban, folyamatos vágási műveletekre tervezték.
A keményfém Tungsten Steel Decagonal Cutter egy többélű forgó vágókés, amely ultrafinom szemcséjű integrált cementált keményfémből készül. Tízszögletű profillal, központi rögzítőlyukkal és tíz egyenlően elosztott vágóéllel rendelkezik. A kompatibilis vágóberendezésekre szerelt penge vékony rézfólia anyagok vágására, hasítására és szeletelésére szolgál.
Működés közben a penge nagy sebességgel forog a folyamatos vágás érdekében. Ha az egyik vágóél elkopik, egy másik él is használható a penge forgatásával a berendezés beállításának megfelelően. Ez a többéles szerkezet javítja az élkihasználást, és csökkenti a pengecsere gyakoriságát a gyártás során.
Aljzat: Ultrafinom szemcséjű cementált keményfém (WC-Co volfrámacél). Az anyag egy volfrám-karbid mátrixot kombinál egy kobalt kötőanyag fázissal, hogy egyensúlyba hozza a keménységet, a kopásállóságot és a szívósságot.
WC-volfrámkarbid mátrix: Nagy keménységet és kopásállóságot biztosít, segít a vágóéleknek megőrizni állapotukat a nagy sebességű vékonyanyag-vágás során.
Kobalt (Co) kötőanyag fázis: Javítja az anyag szívósságát és segít ellenállni a kisebb, élvonalbeli forgácsolásnak a normál vágási műveletek során.
Precíziós köszörülés: A tíz vágóél precíziós köszörülése éles, egyenletes élgeometria elérése érdekében. A megfelelő élkezelés csökkenti a sorjaképződést és a huzalhúzást vékony rézfólia vágásakor.
Választható felületkezelés: Passziválás vagy bevonatkezelés az ügyfél igényei szerint megbeszélhető. A kiválasztott kezelést a rézanyag és a tényleges vágási körülmények alapján kell megerősíteni.
Vágási minőség: A precíziósan köszörült éleket úgy tervezték, hogy sima rézfóliával vágott szakaszokat készítsenek, miközben csökkentik a sorját, a huzalhúzást és az élhajlítást.
Élek kihasználása: A tízszögletű szerkezet tíz egyenlően elosztott vágóélt biztosít. Az egyik él elkopása után a penge elforgatásával egy másik választható, ami növeli a rendelkezésre álló vágóélek számát az egyélű pengéhez képest.
Forgási stabilitás: Az egyenlő elosztású szerkezet és a szabályozott pengeméretek segítenek fenntartani a stabil forgást és az egyenletes vágási feltételeket folyamatos működés közben.
Forgácsolásállóság: Az ultrafinom szemcséjű cementált keményfém hordozó a nagy keménységet a kobalt kötőanyag-fázissal kombinálja, így a vágóélek normál munkakörülmények között ellenállnak a kisebb ütéseknek.
Tíz használható vágóél: A tízszögletű kialakítás tíz független vágóélt biztosít. A penge elforgatása egy másik él használatához a kopás után javítja a penge kihasználtságát és csökkenti a szerszámcsere leállási idejét.
Tiszta rézfólia vágás: A precíziósan csiszolt vágóélek csökkentik a sorját, a huzalhúzást és a hullámosodást a vékony rézfólia hasítása során.
Kopásálló keményfém anyag: Az ultrafinom szemcséjű cementált keményfém hordozó nagy keménységet és kopásállóságot biztosít a folyamatos vágási alkalmazásokhoz.
Stabil vágási pontosság: A szabályozott pengeméretek és az egyenlő elosztású szerkezet segít megőrizni a forgási stabilitást és az egyenletes résszélességet.
Készülékkompatibilis rögzítés: A központi rögzítőfurat kompatibilis rézfólia hasítógépekre való felszerelésre szolgál. A furat méretét megrendelés előtt vissza kell igazolni.
Csökkentett anyagdeformáció: Az éles vágóélek segítenek csökkenteni a vágás során fellépő húzóerőket, így csökkentik a rézfólia deformációját és gyűrődését.
A következő szabványos specifikációk állnak rendelkezésre a keményfém volfrámacél dekagonális vágóhoz. Minden felsorolt modell 8 mm-es furattal és 0,63 mm vastagsággal rendelkezik, a külső átmérő 25 mm és 36 mm között van.
| Sorrendi | Átmérő (D) mm | Furat (d) mm | Vastagság (b) mm |
| 01 | 25 | 8 | 0.63 |
| 02 | 28 | 8 | 0.63 |
| 03 | 32 | 8 | 0.63 |
| 04 | 36 | 8 | 0.63 |
Vágóanyag: Rézfólia.
A specifikáció megerősítéséhez az ügyfeleknek meg kell adniuk a berendezés felszerelési méreteit és a szükséges vágási feltételeket. A nem szabványos méretek a rajzi követelményeknek megfelelően megbeszélhetők.
PCB rézfólia hasítás: Nyomtatott áramköri lapok gyártásában alkalmazott rézfólia anyagok vágására és nyírására.
Lítium akkumulátoros rézfólia: Alkalmas vékony rézfólia vágási eljárásokhoz, amelyeket a lítiumelemek gyártásában használnak.
Vezetőképes rézfólia: Vezetőképes rézfólia meghatározott szélességre történő felvágására és szeletelésére alkalmazható.
Vékony fémfólia feldolgozás: Az anyagtulajdonságok és a berendezés körülményei szerint más vékony fémfólia alkalmazásokhoz is értékelhető.
Hengerelt réz anyag vágása: Alkalmas nagy sebességű szegmensvágási és hasítási eljárásokhoz, amelyek hengerelt vékony rézanyagokat tartalmaznak.
Nyersanyag-ellenőrzés: A volfrámacél alapanyagok keménységét és szemcseméretét ellenőrzik. A minősíthetetlen anyagokat a gyártás előtt elutasítjuk.
Folyamat közbeni méretszabályozás: A külső átmérő, a vastagság, a belső furat méretei és a simaság mintavételezésre kerül a megmunkálás során a méretkonzisztencia figyelése érdekében.
Élvonalbeli ellenőrzés: Mind a tíz vágóélt metallurgiai mikroszkóp alatt ellenőrzik, hogy nincs-e rajta bevágás, bevágás és karcolás.
Méretmérés: A kész penge külső átmérőjét és vastagságát precíziós műszerekkel mérjük. A belső furat méreteit és a penge síkságát is ellenőrzik.
Egyenlő osztású ellenőrzés: A tíz vágóél eloszlását és megmunkálási pontosságát ellenőrzik, hogy biztosítsák az egyenletes pengegeometriát.
Gépi próbavágás: Szállítás előtt mintavágást lehet végezni a rézfólia vágási teljesítményének a meghatározott feltételek melletti értékelésére.
Védőcsomagolás: Minden penge egyedileg védett, hogy megelőzze a legkorszerűbb sérüléseket a tárolás és a szállítás során.
1. Specifikáció megerősítése: Az ügyfél megadja a szükséges pengeméreteket, a rögzítőfuratok specifikációit és a felszerelésre vonatkozó információkat.
2. A minta előkészítése: A próbapengéket a megerősített előírásoknak megfelelően készítik elő.
3. Gépi tesztelés: Az ügyfél felszereli a mintapengét és próbavágást végez a tényleges üzemi körülmények között.
4. Az eredmény értékelése: A visszajelzéseket a legmodernebb állapotról, a sorjaképződésről és a pengekopásról gyűjtjük össze.
5. Folyamatbeállítás: Az élvonalbeli kezelés felülvizsgálható és módosítható a kísérleti eredmények szerint, ahol lehetséges.
6. Tömeges szállítás: A rendszeres gyártás és szállítás akkor folytatódhat, miután a mintát az ügyfél minősítette.
Minden termék kiszállítás előtt ellenőrzésen esik át. A gyártási hibás termékek ingyenes cseréje elérhető.
A normál vágási alkalmazásokhoz technikai támogatást biztosítunk, hogy segítsük az ügyfeleket a vágási paraméterek és a berendezés működésének áttekintésében.
A kopott vágóélek utáncsiszolási szolgáltatások elérhetők a fűrészlap fennmaradó állapotától és méretétől függően, ami segít meghosszabbítani a használható élettartamot és csökkenteni a csereköltségeket.
Felelősség kizárása: A szerszámok ütközése, a befogás excentricitása, az idegen anyag vágása vagy a helytelen beszerelés által okozott éles sérülésekre nem vonatkozik az ingyenes vevőszolgálat.
A1: Főleg rézfólia vágására tervezték, beleértve a PCB rézfóliát, a lítium akkumulátoros rézfóliát és a vezetőképes rézfóliát. A vékony alumíniumfólia vágási próbával is értékelhető. Nem vastag fém vagy kemény lemezekhez való.
A2: Igen. A pengének tíz független vágóéle van. Ha az egyik él elkopik, a keményfém volfrámacél tízszögletű vágó forgatható, hogy egy másik él is használatba vehető, így javítható az élvonalbeli kihasználás és csökkenthető a szerszámcsere gyakorisága.
A3: A nem szabványos testreszabás támogatott. A külső átmérő, a belső furat mérete és vastagsága a berendezés követelményei és az ügyfél rajzai szerint egyeztethető.
A4: A gyakori okok közé tartozik a kopott vágóél, a helytelen felső és alsó fűrészlaphézag vagy a nem megfelelő vágási sebesség. Először ellenőrizze az élvonalbeli állapotot, majd ellenőrizze a gép hézagát és működési paramétereit.
A5: A tízszögletű profil tíz egyenlően elosztott vágóélt biztosít. A penge elforgatásával egy másik él használatához a kezelők jobban kihasználhatják a rendelkezésre álló vágóéleket, mielőtt kicserélnék a pengét.
A6: Erősítse meg a külső átmérőt, furatméretet, vastagságot és a felszerelésre vonatkozó követelményeket. A megfelelő rögzítés és beállítás fontos a stabil forgás és az egyenletes vágási eredmény érdekében.
Cím
17. épület, Yonglida Tiansheng Industrial Park, Gangkou sugárút 50. szám, Wanjiang kerület, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína
Tel
