A Winway a PCD PCB kombinált saroksugárvágót szállítja nagykereskedelmi és egyedi megrendelésekhez. Ez a NYÁK saroklekerekítő gépekhez tervezett vágókészlet egy előtolásban egyesíti az élvágást és a saroksugár kialakítását. A hagyományos NYÁK-élek megmunkálása két külön eljárást igényel: a vágást és a saroksugár-feldolgozást. A gyakori szerszámcsere könnyen okoz szerszámkötési nyomokat, és alacsony gyártási hatékonyságot eredményez. Ez a vágó komplett készletként használatos (4 részes készlet: 160194T / 5 részes készlet: 150302T). A teljes marókészlet együttműködésével egyetlen előtolásban tudja befejezni az élvágást és a deszka élszögének kialakítását. A vágótárcsák általános külső átmérője φ150 mm és φ160 mm. Egyetlen vágótárcsa fogszáma opcionális: 10 vagy 16 fog. A nagy merevségű ötvözött acél szubsztrátumnak köszönhetően üreges súlycsökkentő rései optimalizálják a dinamikus egyensúlyt. A PCD egyenes fogak kiváló kopásállósággal és alacsony kopásállósággal rendelkeznek az üvegszálas táblák megmunkálásakor, és sima lapéleket biztosítanak. Illik a PCB saroklekerekítő gépekhez és tömeggyártásra is alkalmas.
PCD PCB kombinált saroksugárvágó: komplett kombinált PCD vágókészlet, kifejezetten PCB saroklekerekítő gépekhez. Az aljzat ötvözött acél vágótest, PCD egyenes fogazatú pengével a külső kerületére hegesztett. A marókat komplett készletként kell használni: 4 darabos készletben vagy 5 darabos készletben a gépre együtt szerelve. Az egy készletben lévő minden vágótárcsa lépcsőprofilja kölcsönösen együttműködik a deszkavágás és az élsarok sugár kialakításának egy lépésben történő befejezésében, kombinálva a vágás és a lekerekítés két folyamatát, innen ered a saroksugár-vágó kombináció elnevezés.
Fontos megjegyzések:
● A PCD fogak egyenes fogak; a deszka sarok sugarát a teljes marókészlet kombinált lépcsőszerkezete alkotja, nem egyetlen penge éle.
● A 4 db/csoport és az 5 db/csoport a teljes készlet marótesteinek számát jelenti, nem a fogak számát.
● A vágótárcsa fogazati jellemzői: 10 fog, 16 fog; közös külső átmérő φ150, φ160mm.
● Komplett kombinált vágótest kialakítás: kétféle készlet (4 db/csoport, 5 db/csoport), teljes készletként használható. Minden PCD penge egyenes vágóéllel rendelkezik. A saroksugár kialakítása és élvágása a teljes marókészlet egymáshoz illeszkedő lépcsőprofiljain keresztül történik.
● Ötvözött acél hordozó: nagy tárcsaszilárdság és deformációállóság. Az üreges súlycsökkentő nyílások csökkentik a tehetetlenségi nyomatékot és a rezgést a nagy sebességű forgás során a feldolgozási stabilitás javítása érdekében.
● PCD polikristályos gyémánt egyenes fogú penge: egyenes PCD vágóél kiváló kopásállósággal. Magas üvegszálas PCB megmunkálásakor az élettartam sokkal hosszabb, mint a volfrámacél vágóké.
● Pontosan illeszkedő lépések a teljes készlethez: a készlet minden vágótárcsájának lépésprofilja pontosan párosítva van. A teljes készlet összehangolt formázása stabil, a deszka saroksugár jó konzisztenciájával.
● Opcionális több fogszám: 10 fog vagy 16 fog egy vágótárcsához. Az egyenletesen elosztott fogak eloszlatják a vágási terhelést, a foghornyok pedig megkönnyítik az üvegszálas por eltávolítását.
● Testreszabható belső furat és reteszhorony: illeszkedik az ügyfél vágó- és csiszolósor berendezésének karimájához.
| Tétel | Paraméter Leírás |
| Termék neve | PCD PCB kombinált saroksugárvágó |
| Szubsztrát anyag | Ötvözött acél |
| Élvonalbeli anyag | PCD polikristályos gyémánt (egyenes fog és egyenes él) |
| Általános előírások | Külső átmérő φ150mm Belső furat 30 Fogszám 2 fog (2 fog darabonként, 10 fog 5 darabhoz készletenként)，5 db/csoport (teljes készletként használva) Külső átmérő φ160mm Belső furat 19 Fogszám 4 fog darabonként, 16 fog 4 db készletenként ， 4 db készletenként ， 4 db |
| Egy szett összes foga | 10 fog / 16 fog |
● FR4 hagyományos üvegszálas nyomtatott áramköri lap
● Magas TG FR4 kártya
● Magas üvegszál tartalmú nyomtatott áramköri lap
● CEM1, CEM3 kompozit hordozó
● Alumínium alaplapok
| Feldolgozási követelmény | Ajánlott készlet és fogszám | Megjegyzések |
| Tömeges PCB élvágás és saroksugár feldolgozás, szabványos gép | Csoportonként 4 db, 10 fog | Kevesebb fog, nagy forgácseltávolító hely, alkalmas vastag lapokhoz, magas üvegszálas lapokhoz, alumínium alaplapokhoz stb. |
| Magas színvonalú megjelenés, csúcskategóriás PCB, simább vágás | Csoportonként 5 db, 16 fog | Egyenletes vágási terhelés, kiváló felületminőség, nagy igényű gyártáshoz |
1. Rögzítse a teljes készletet sorrendben:egymás után szerelje be a teljes készletet, tisztítsa meg a port a belső furatról és a vágótárcsák karimájáról, igazítsa be a pozicionáló reteszhornyot és szorosan rögzítse. Ellenőrizze a végkifutást a befogás után; a túlzott kifutás befolyásolja az élképzést. Ne változtassa meg véletlenszerűen a vágótárcsák sorrendjét.
2. Szerszám beállítása:pontosan állítsa be a teljes készlet vágási magasságát. Soha ne hagyja, hogy a PCD egyenes fog éle ütközjön a táblával, hogy elkerülje a penge letöredezését.
3. Vágási paraméterek:Ne használjon túl nagy forgási sebességet kombinált saroksugárvágókhoz. Ne növelje vakon az előtolási sebességet magas üvegszálas lapoknál, hogy elkerülje az ütési bevágásokat az egyenes fogélen.
4. Első cikk próbavágás:próbavágás az első tábla teljes telepítés után. Ellenőrizze a sarok sugarát és az élsorját, erősítse meg a minősítést a tömeggyártás előtt.
5. Porgyűjtés:erős porgyűjtést be kell kapcsolni. A felgyülemlett üvegszálas por megkarcolja a PCD egyenes élét és a PCB felületét.
| Jelenség | Lehetséges okok | Gyors megoldások |
| Instabil saroksugár | Rossz beszerelési sorrend, laza karima, nagy végkifutás, rendellenes orsóhézag | Szerelje vissza a vágótárcsákat a sorozatszám, a rögzítőperem és a helyes végkiütés alapján |
| Túlzott élsorja | Tompa PCD egyenes él, gyors előtolás, elégtelen porszívás | Állítsa le a gépet a szélek ellenőrzéséhez, csökkentse az adagolási sebességet és tisztítsa meg a porvezetéket |
| Pattanásos PCD egyenes penge | Deszkaütközés, idegen szennyeződések a táblában, excenteres befogás, túlterheléses vágási paraméterek | Kerülje el a tábla ütközését, előzetesen ellenőrizze a tábla szennyeződéseit, cserélje ki a kopott karimát |
| Fehérítő és érdes felület | Nem megfelelő vágási paraméterek, kopott és fénytelen egyenes él | Optimalizálja a sebesség- és előtolási paramétereket, küldje vissza a szerszámot újraköszörülésre |
| Rezgésnyomok megmunkálás közben | Rossz dinamikus egyensúly, túlzott előtolás, nem biztosított tábla | Csökkentse az előtolási sebességet és rögzítse a táblát |
● Leállítás után légpisztollyal tisztítsa meg az üvegszálas port a foghornyokban. Ne kaparja meg kemény tárgyakkal a PCD egyenes fogélét.
● Tárolja teljes készletként. Minden vágótárcsa egy erre a célra kialakított habtartóba van helyezve, hogy elszigetelje a vágóéleket és megakadályozza az ütközési sérüléseket. Tartsa a teljes készletet egyben a külön tárolás helyett.
● Időben küldje el újraköszörülésre, ha bevágás vagy tompaság jelenik meg az egyenes élen. Értékelje az egész készletet újraköszörüléshez. Egyetlen kopott lemezt ne működtessen sokáig, mert ez a teljes készlet méreteltérését okozza.
● Szállítás és telepítés során óvatosan kezelje. A PCD széle törékeny, és ütés hatására könnyen felforgácsolódik.
● Hosszabb ideig tartó tároláshoz alkalmazzon rozsda elleni védelmet az ötvözött acél felületen.
A1: Maga a PCD penge egyenes vágóél R ív nélkül. A teljes készlet lépcsőprofiljai (4 db/csoport vagy 5 db/csoport) együttműködnek egymással. Egy menetben be tudja fejezni az élvágást és a saroksugár kialakítását. Több vágó együtt dolgozik a folyamat befejezése érdekében, ezért ezt kombinált saroksugárvágónak nevezik.
A2: Ez a saroklekerekítő gépek különböző modelljétől függ. A 4 darabból álló csoportot széles körben használják szabványos gépekhez; Az 5 darabból álló csoportot meghosszabbított vágó- és köszörülési vonalakhoz, vagy jobb sarokminőséget igénylő forgatókönyvekhez választják ki. A vágók nem használhatók keresztben, teljes készletben kell használni.
A3: Igen. A PCD gyémánt egyenes fog kiváló kopásállósággal rendelkezik. Élettartama sokkal hosszabb, mint a hagyományos volfrámacél vágóké, nagy szálas áramköri lapokhoz.
A4: Támogatja a gyári újraköszörülést. Általában 4-5 alkalommal lehet újraköszörülni. Köszörülés után az egész készletet használat előtt újra össze kell szerelni.
A5: Igen. A sarokformázó hatást a teljes vágótárcsa-készlet lépcsőprofiljai határozzák meg. A teljes készlet testreszabható az ügyfél rajzai szerint.
A6: A fő okok közé tartozik a tábla ütközése, a lemezen belüli idegen szennyeződések, a vágótárcsák rossz beszerelési sorrendje, az excenteres befogás és a túlterheléses vágási paraméterek. A megmunkálás előtt ellenőrizze a lemezeket, és szigorúan számozási sorrendben szerelje be a vágótárcsákat.
A7: Csökkentse az önsúlyt és a tehetetlenségi nyomatékot a dinamikus egyensúly javítása érdekében; forgácseltávolító helyet is fenntartani az üvegszálas por elvezetésére.
Cím
17. épület, Yonglida Tiansheng Industrial Park, Gangkou sugárút 50. szám, Wanjiang kerület, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína
Tel
