PCD PCB vastag és vékony vágópenge

Kínai beszállító – A Winway a PCD PCB vastag és vékony vágópengét kínálja, amely egy precíziós PCD vágószerszám a PCB panelek méretezéséhez, élvágáshoz és panelezéshez. A vegyes vastagságú PCB-gyártáshoz tervezett penge ultrakopásálló PCD gyémánt fogprofillal rendelkezik, optimalizált vágási geometriával. Segít megelőzni az élek megnyúlását és a sorja kialakulását vékony táblákon, miközben stabil vágási teljesítményt biztosít vastag, magas üvegszálas táblákon. Az így létrejövő vágási felület lapos, csökkentett fehérítéssel, rétegvesztéssel és méretváltozással. Kopásálló vágóéle a folyamatos gyártás során is segít csökkenteni a szerszámfogyasztást és a gép állásidejét.

Termék meghatározása

A PCD PCB Thick and Thin Cutting Blade egy precíziós vágószerszám, amelyet PCB panelek méretezésére, élvágásra és panelezésre fejlesztettek ki. A pengetest nagy szilárdságú ötvözött acélból készült, a külső kerületére polikristályos gyémánt vágóélek hegesztettek. A precízen köszörült fogprofil és a forgácszseb szerkezete révén támogatja a különböző vastagságú táblák vágását, segít megelőzni a vékony deszkák élhajlását, vastag deszkákon pedig az élek letöredezését. Alkalmas vegyes vágási folyamatokhoz üvegszálas táblák, kompozit lapok és alumínium hordozók bevonásával, így sokoldalú szuperkemény vágószerszám PCB-gyártáshoz.

Anyag és felépítés

Penge szubsztrátum:A nagy szilárdságú ötvözött acél merevséget és deformációállóságot biztosít. Segít ellenállni a vibrációnak és a torzításnak a nagy sebességű vágás során, és megőrzi a stabilitást hosszabb működés során. A belső furat és a referenciafelületek precíziós köszörüléssel vannak ellátva, hogy nagy befogási pontosságot és alacsony végkifutást biztosítsanak. A penge ismételt használathoz újracsiszolható.

Élvonalbeli anyag:A PCD polikristályos gyémánt Mohs-keménysége 10, ami nagy ellenállást biztosít az üvegszálas kopással, hővel és élkopással szemben. A vágóélt az FR-4 magas üvegszálas és nagy TG-lemezek koptató tulajdonságaira tervezték, így segít megőrizni a vágás élességét hosszabb használat során.

Hegesztési folyamat:A magas hőmérsékletű hegesztési technológia a PCD kompozit szegmenseket az ötvözött acél pengetesthez köti. Az eljárást úgy tervezték, hogy erős kötést biztosítson, csökkentse a hideg forrasztási kötések és a fogak leválásának kockázatát, és támogassa a folyamatos tömegvágást.

Teljesítmény és specifikációk

Alkalmazható táblavastagság:PCB lapok teljes választéka a 0,1 mm vékony tábláktól a 6,0 mm vastag lapokig.

Élettartam:6-10-szer hosszabb, mint a volfrámacél vágókés.

Vágási minőség:Sorja-, delamináció-, fehéredés- és perzselésmentes vágási felület megfelelő üzemi körülmények között.

Méretpontosság:Vágási tűrés ≤±0,05 mm.

Futás vége:≤0,03 mm, támogatja a stabil, nagy sebességű vágást.

Magas hőmérsékleti ellenállás:Az alacsony hőfelhalmozódás segít megelőzni a táblák leégését a folyamatos tömeggyártás során.

Termésjavítás:Segít csökkenteni az olyan hibákat, mint a leválás, az élkitörés és a húzó deformáció.

Alapvető előnyei

Egy penge vastag és vékony táblákhoz:A PCD PCB vastag és vékony vágókés ultravékony, szabványos és vastag PCB lapokat is képes egyetlen pengével vágni. Ez csökkenti a gyakori szerszámcserék és a paraméterek módosításának szükségességét a vegyes rendelésű gyártás során.

Nagy kopásállóság és kisebb szerszámfogyasztás:A PCD gyémánt vágóél ellenáll az üvegszálas kopásnak. A volfrámacél pengékkel összehasonlítva hosszabb élettartama csökkenti a fogyóeszközök cseréjének gyakoriságát és a gép állásidejét.

Állandó vágási minőség:Az optimalizált fogprofil segít megelőzni a húzást és az élek felgöngyölítését vékony deszkákon, miközben támogatja a sima vágást és csökkenti az élek leforgácsolását vastag deszkákon.

Rezgésállóság és stabilitás:Az ötvözött acél pengetest és a precíziós dinamikus kiegyensúlyozás segít csökkenteni a vibrációt a nagy sebességű vágás során, védve a tábla felületét és a gép orsóját.

Újra csiszolható kialakítás:Miután a vágóél eltompult, a penge professzionális újraköszörüléssel felújítható a vágási teljesítmény helyreállítása és a teljes szerszámhasználati költségek csökkentése érdekében.

Kompatibilitás több PCB-anyaggal:Alkalmas közönséges FR-4, nagy TG-s kártyákhoz, magas üvegszálas táblákhoz, CEM kompozit kártyákhoz, alumínium hordozókhoz és más általános áramköri anyagokhoz.

Penge specifikációs táblázat

Alkalmazási mezők

FR-4 panel mérete:Tömeges panelméretezés és élvágás normál FR-4 áramköri lapokhoz.

Magas TG deszkavágás:Forgácsolás a nehezebben megmunkálható nagy TG-vel és üvegszálas táblákkal szemben.

Vékony PCB vágás:Ultravékony nyomtatott áramköri lapok precíziós vágása az élek felkunkorodásának megakadályozása érdekében.

Vastag nyomtatott áramköri lapok: Stable depaneling for thick PCB boards with large cutting allowances.

Kompozit szubsztrátum feldolgozás:CEM-1 és CEM-3 kompozit aljzatok vágása.

Alumínium hordozó vágás:Vékony alumínium aljzatok élvágása.

Vegyes vastagságú gyártás:Folyamatos vágási műveletek különböző vastagságú és specifikációjú NYÁK lapokkal.

Minőség-ellenőrzési szabványok

Beérkező ellenőrzés:A pengetest keménységét és laposságát ellenőrzik. A PCD kompozit lemezanyagokat ellenőrizzük a hibás alapanyagok azonosítására.

Folyamatban lévő ellenőrzés:A hegesztési szilárdságot ellenőrzik a hideg forrasztási kötések és a hegesztési repedések azonosítása érdekében. A fogprofilt és a fogosztást is ellenőrizzük a konzisztencia szempontjából.

Végső ellenőrzés:Mérik a külső átmérőt, a belső furatot, a vastagságot, a végkifutást és a radiális kifutást. A vágóélt mikroszkóp alatt ellenőrzik, hogy nincs-e rajta repedés, bevágás és repedés.

Szállítás előtti újraellenőrzés:Minden penge specifikációs címkét és minőségi tanúsítványt kap, és független, ütésálló védőcsomagolásba van csomagolva.

Minta próbafolyamat

1. Ügyféladatok:A megrendelő megadja a táblavastagság-tartományt, a táblaanyagot, a gépmodell- és a vágásminőségi követelményeket.

2. Technikai egyezés:A vegyes vastag-vékony deszka gyártási körülményeinek megfelelően a megfelelő fogszám és penge specifikáció javasolt.

3. Minta előkészítés:Minták készülnek, és teljes körű ellenőrzésen esnek át a kiszállítás előtt.

4. Gépi tesztelés:Az ügyfél teszteli a pengét a gyártógépen, hogy ellenőrizze a vágási minőséget, a méretstabilitást és az élettartamot.

5. Specifikáció megerősítése:A folyamat finomhangolásra került, és a végső specifikációt megerősítették a tömeges ellátáshoz.

Értékesítés utáni támogatás

Dokumentáció:A szállítás minőségellenőrzési jelentést, specifikációs lapot és tanúsítványt tartalmaz.

Műszaki kommunikáció:Az értékesítés utáni műszaki kommunikáció és megoldások állnak rendelkezésre a nem mesterséges minőségi problémákra.

Üzemeltetési útmutató:Műszaki útmutatást adunk a vágási paraméterekhez, a befogáshoz és a gép beállításához.

Újraköszörülési szolgáltatás:Számos professzionális utánköszörülési és javítási szolgáltatás áll rendelkezésre a fűrészlap pontosságának helyreállítása érdekében a felújítás után.

Folyamat optimalizálás:Támogatás áll rendelkezésre a gyártósor folyamatának optimalizálásához a tömeggyártással kapcsolatos problémák, például a sorja, a leválás és a deszkaégetés megoldása érdekében.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Miért képes ez a penge vékony és vastag PCB táblákat is vágni?

A1: Optimalizált egyenes fogprofilt és nagy forgácstartó szerkezetet alkalmaz. Vékony táblák esetén a gyors forgácseltávolítás segít megelőzni a húzást. Vastag tábláknál a vágási terhelés egyenletesebben oszlik el. Ez a kialakítás kiegyensúlyozza a vágási teljesítményt a különböző lemezvastagságok között a vegyes gyártáshoz.

2. kérdés: Mi a különbség a PCD penge és a volfrámacél vágópenge között?

A2: A volfrámacél pengék gyorsan elkophatnak magas üvegszál tartalmú táblák vágásakor, ami fehéredést, sorját és rövidebb élettartamot eredményezhet. A PCD PCB vastag és vékony vágópenge kopásálló gyémánt éllel rendelkezik, amelyet úgy terveztek, hogy megőrizze a vágási pontosságot hosszabb ideig tartó működés során, segítve a gyártási hatékonyság és a vágási konzisztencia javítását.

3. kérdés: Mi okoz enyhe sorját a PCB vágás során?

A3: A lehetséges okok közé tartozik a nem megfelelő orsó-fordulatszám és előtolás, az elégtelen porgyűjtés, kissé tompa vágóél vagy az orsó kifutása. A vágási paraméterek beállítása vagy a fűrészlap újraköszörülése segíthet a vágási teljesítmény helyreállításában.

4. kérdés: Vághatja-e ez a penge alumínium felületeket?

A4: Igen. Alkalmas vékony alumínium felületek vágására. A vágási paramétereket be kell állítani, és meg kell erősíteni a porgyűjtést, hogy megakadályozzuk az alumínium forgács tapadását.

Q5: Milyen hegesztési technológiát használnak a PCD vágóélhez?

A5: Magas hőmérsékletű hegesztési eljárást alkalmaznak a PCD kompozit lemeznek az ötvözött acél hordozóhoz való ragasztására. A hegesztési eljárást úgy tervezték, hogy nagy kötési szilárdságot biztosítson, és csökkentse a fogak leválásának vagy repedésének kockázatát.

K6: Hányszor lehet újra köszörülni a pengét?

A6: Normál körülmények között a pengét általában 6-8-szor lehet újra köszörülni. Professzionális felújítás után méretei, pontossága és vágási teljesítménye megegyezik egy új fűrészlapéval.

7. kérdés: A penge okozhatja a tábla megégését vagy leválását?

A7: A PCD vágóél kopásálló, és támogatja a sima forgácseltávolítást alacsony hőfelhalmozódás mellett. Megfelelő vágási paraméterek mellett segít csökkenteni a deszka megégésének, rétegvesztésének és kifehéredésének kockázatát.