PCD szár sarok sugárvágó

Azoknak a gyártóknak, akik PCD szárú saroksugárvágót szereznek be PCB-gyártáshoz, a Winway olyan megoldást kínál, amelyet a konzisztens éllekerekítésre és a hosszú távú megmunkálási teljesítményre terveztek. A marás, a panelméretezés és a kontúralakítás során hagyott éles sarkok megkarcolhatják az alapanyagokat, a rézfóliát és a száraz fóliát a további folyamatok során, miközben kezelési kockázatot is jelentenek a kezelők számára. Ez a vágó PCD gyémánt hegyet használ, amely ötvözött acél hordozóhoz van csatlakoztatva vákuumvezérelt magas hőmérsékletű hegesztéssel, majd precíziós köszörüléssel sima, lekerekített PCB éleket állít elő. Gyémánt vágóéle nagyobb keménységet, jobb kopásállóságot és alacsonyabb hőtermelést biztosít, mint a hagyományos volfrámacél alternatívák. A kopásálló hegy és a merev, szívós ötvözött acélszár kombinációja segít csökkenteni a gyors szerszámkopást, az élek leforgácsolását és a tömeggyártás során a gyakori szerszámcseréket. A Winway támogatja a nagykereskedelmi beszerzést és a testreszabott megrendeléseket a különböző PCB saroklekerekítési követelményekhez.

Termék meghatározása

PCD szársarok sugárvágó: PCB-nek szánt alakító szerszám hőkezelt, nagy szilárdságú ötvözött acélból, mint a szár hordozója. Az első csúcsülés polikristályos gyémánt (PCD) heggyel van ragasztva szabályozható, magas hőmérsékletű hegesztéssel és precízen köszörülve. Derékszögű nyomtatott áramköri lapélek szabványos R ívekké való megmunkálására szolgál, kielégítve a sima élek formázási követelményeit éles sarkok, sorja vagy élletörés nélkül.

Főbb műszaki jellemzők

1. Ultra-kopásálló PCD gyémánt vágóél:A gyémánt rendkívül nagy keménységű, kiválóan ellenáll az üvegszálas és poros kopásnak. Élettartama jóval hosszabb, mint a hagyományos volfrámacél vágóké, amelyek stabil tömeggyártásra alkalmasak.

2. Tükörcsiszolt vágóél:A vágófogak magasfényű polírozása jelentősen csökkenti a vágási ellenállást, hatékonyan megelőzve az üvegszál húzását, a deszka kifehéredését, az élek letöredezését és elmosódását.

3. Fejlett hegesztési technológia:A PCD csúcs és az ötvözött acél hordozó hegesztéssel integrálva. A hegesztési, állandó hőmérsékleti és hűtési görbéket szigorúan ellenőrzik, hogy megakadályozzák a gyémánt grafitosítását és feloldják a hegesztési hőfeszültséget. A hegesztési varrat tele van pórusok vagy hideg forrasztási kötések nélkül, nagy kötési szilárdsággal és vágási hősokkkal szembeni ellenállással rendelkezik. Nem könnyű elszenvedni a kiforrasztást vagy a fogvesztést a nagy sebességű megmunkálás során.

4. Hőkezelt ötvözött acél szár szubsztrátum:Az oltás és a temperálás hőkezelése után jó merevséggel, deformációállósággal és törésállósággal rendelkezik. A könnyű súly és a kiváló dinamikus egyensúly nagy sebességű forgás mellett egyenletes lekerekített sarkokat és stabil méretpontosságot biztosít.

5. Szabványos 2 fogú vágószerkezet:Kiegyensúlyozott vágási terhelés, sima forgácseltávolítás és alacsony vibráció a sima és egyenletes lekerekített ívek kialakításához.

6. Több R-specifikáció teljes lefedettsége:Támogatja az általános R0.2/R0.3/R0.5 PCB R sarokspecifikációkat, amelyek megfelelnek a különböző kész kártya megjelenési szabványainak.

Specifikációs táblázat (standard általános verzió)

Sugárválasztási referencia táblázat

Üzemeltetési irányelvek a gép beállításához

Rögzítési követelmény:Használjon nagy pontosságú ER befogópatront. Tisztítsa meg a szárat a por és az olaj eltávolításához. A szerszám kifutását 0,003 mm-en belül kell szabályozni, hogy elkerüljük a vibrációt és az élek letöredezését. Ne alkalmazzon túlzott szorítóerőt az ötvözött acél szárra, hogy elkerülje a szár deformálódását.

Szerszám beállítási követelmény:Állítsa be pontosan a vágási mélységet. A túlzott mélységű vágás és a túlzott egymenetes vágás tilos a szerszám hegyének túlterheléses kopásának elkerülése érdekében.

Tábla rögzítése:A deszkáknak szorosan összenyomottaknak és síknak kell lenniük vetemedés vagy lazaság nélkül. A rezgés az elsődleges oka a saroklepedéseknek és az egyenetlen saroksugárnak.

Vágási javaslat:Magas üvegszálas táblák és vastag táblák esetén alkalmazzon többszöri sekély vágást a teljes mélységű egymenetes vágás helyett.

Hibaelhárítási gyorsreferencia

Karbantartási követelmények

1. Tisztítás:Minden leállítás után puha kefével tisztítsa meg a vágóélek porát. Ne érintse meg a gyémánt élét kemény tárgyakkal.

2. Tárolás:Tárolja az egyes szerszámokat külön a szerszámos dobozban, hogy elkerülje az ütközést. A PCD vágóél leselejtezésre kerül, miután leütötte. Óvja az ötvözött acél szárát a rozsdásodástól.

3. Ellenőrzés:A tömeggyártás előtt mikroszkóp alatt ellenőrizze a vágóélt. Ne használja, ha vannak rajta bevágások vagy kitört fogak.

4. Anyagi korlátozások:Ne vágjon fémet, idegen anyagokat vagy szennyeződéseket tartalmazó táblákat, hogy elkerülje a szerszám hegyének ütközési sérülését.

5. Hosszú távú tárolás:Törölje le és vigye fel rozsdagátló olajat a hosszú távú tároláshoz, tartsa száraz helyen, hogy megakadályozza az ötvözött acélszár rozsdásodását.

GYIK

1. kérdés: Miért kevésbé valószínű, hogy a PCD szár saroksugárvágó élletörést okoz?

A1: A gyémánt vágóél ultraéles tükörfényezéssel. Üvegszál húzása nélkül végez nyíróvágást, így jobb, mint a volfrámacél vágókés, hogy megakadályozza az élek letöredezését, kifehéredését és elmosódását.

2. kérdés: Miért kopik és laposodik el gyorsan a hegy rövid megmunkálás után?

A2: A magas üvegszál- és töltőanyag-tartalmú lapok erősen koptató hatásúak. A gyors előtolás, a mély vágási mélység és az elégtelen hűtés folyamatos magas hőmérsékletű súrlódást okoz a hegyen, és gyors kopáshoz vezet. Ennek oka a nem megfelelő paraméterek és a táblaanyag, nem pedig a szerszám minőségi hibája.

3. kérdés: Köszörülhető újra felhasználás céljából?

A3: Igen. A PCD-szerszámok visszaküldhetők precíziós újracsiszolásra és polírozásra, hogy helyreállítsák a vágási teljesítményt többszöri újrafelhasználáshoz, jó költséghatékonysággal. A fennmaradó PCD-csúcs szélét az újraköszörülés során értékeljük, és az ötvözött acél hordozó újra felhasználható.

4. kérdés: Használhatók felcserélhetően a különböző sugárspecifikációk?

A4: Nem. A sugár határozza meg az ívformáló méretet. Válassza ki a helyes R értéket szigorúan a rajzi követelményeknek megfelelően.

5. kérdés: Melyek az ötvözött acél szár előnyei a keményfém szárhoz képest?

A5: Az ötvözött acél szár könnyebb, jobb dinamikus egyensúlyt biztosít nagy sebességnél és kisebb rezonanciát. Kiváló szívóssággal és ütésállósággal rendelkezik, hogy elkerülje a törést kedvezőbb áron. Kérjük, ellenőrizze a befogópatron reteszelő erejét, hogy elkerülje a szár sérülését.

6. kérdés: A magas hőmérsékletű hegesztés károsítja a PCD gyémántot?

A6: A szabályozható magas hőmérsékletű hegesztésünk lépéses fűtési és hűtési folyamatot alkalmaz szorosan zárt hőmérsékletű ablakkal. Biztosítja a hegesztési szilárdságot, miközben megakadályozza a gyémánt grafitosítását és megvédi a vágóél eredeti kopásállóságát.