A PCD PCB vágófűrészlap egy speciális vágószerszám PCB szubsztrátum anyagok feldolgozására. Fő szerkezete ötvözött acél alaptestből és a fűrészfog pozíciókra hegesztett PCD polikristályos gyémánt kompozit szegmensekből áll. PCB vágógépre szerelve nagyméretű nyers hordozópaneleket vág a szükséges méretekre a későbbi gyártási folyamatokhoz.
A penge egyesíti az ötvözött acél hordozó szerkezeti megtámasztását a PCD vágószegmensek kopásálló tulajdonságaival. Különböző fogformák és pengeméretek választhatók a tábla anyagának, a vágóberendezésnek és a feldolgozási követelményeknek megfelelően.
A penge két fő szerkezeti elemből áll:
A nagy szilárdságú ötvözött acél test szerkezeti támasztékot biztosít a penge számára. A dinamikus kiegyensúlyozás segít fenntartani a stabil forgást és csökkenti a vibrációt nagy sebességű vágás során.
A PCD polikristályos gyémánt kompozit szegmenseket a fogak helyén hegesztik, hogy kialakítsák a vágóéleket. Nagy keménységük és kopásállóságuk alkalmassá teszi üvegszálat és gyantát tartalmazó csiszoló PCB anyagok feldolgozására.
Váltott ferde fogak és trapéz alakú lapos fogak állnak rendelkezésre a különböző vágási igényekhez. A megfelelő konfiguráció a NYÁK anyagától, a tábla vastagságától és a gép beállításától függ.
A penge nagy sebességű forgó vágási folyamaton keresztül működik. Működési elve négy szakaszra osztható:
A penge egy PCB vágógép orsójára van felszerelve. A gép beindulása után az orsó meghajtja a pengét, hogy a kívánt sebességgel forogjon.
A PCD vágófogak összekapcsolódnak a PCB szubsztrátummal és feldolgozzák a gyantát, az üvegszálas szövetet és a rézfóliát kombinált nyíró és köszörülés révén.
A váltakozó ferde fogak váltakozó oldalról végeznek vágást. A trapéz-lapos fogak előzetes hornyoláshoz, majd szakaszsimításhoz használhatók. Minden konfiguráció más-más vágási műveletet biztosít.
A vágási eljárást úgy alakították ki, hogy lapos tábla élt hozzon létre, és segítsen csökkenteni a leválást, a foltosodást és az élek letöredezését. A tényleges vágási minőség a fűrészlap állapotától, a gép pontosságától, az előtolási sebességtől és az anyag tulajdonságaitól függ.
A pengét PCB-panel-nyitási alkalmazásokhoz tervezték, ahol a legmodernebb kopásállóság, forgásstabilitás és méretkompatibilitás fontos.
● Kopásálló PCD élvonal:A PCD kompozit szegmensek nagy kopásállóságot biztosítanak üvegszál-erősítésű PCB anyagok feldolgozásakor.
● Optimalizált fogkonfigurációk:A váltakozó ferde és a trapéz alakú lapos fogformák támogatják a különböző vágási követelményeket, és csökkentik a sorjaképződést és az élkárosodást.
● Dinamikus egyensúly kezelés:Az ötvözött acél hordozó dinamikus kiegyensúlyozáson megy keresztül, amely segít csökkenteni a vibrációt nagy sebességű működés közben.
● Többféle vastagsági lehetőség:Különböző fogvastagságok állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a gép konfigurációjának és a PCB vágási követelményeinek.
● Testreszabott specifikációk:Külső átmérő, fogvastagság, belső átmérő, fogszám és fogforma a gép paraméterei szerint választható.
Az alábbi táblázat felsorolja a rendelkezésre álló szabványos specifikációkat. Rendelés előtt kérjük, erősítse meg a kívánt méreteket és a fogak konfigurációját.
| Sorrendi | Külső átmérő ∅D (mm) | Fogvastagság B (mm) | Z számú fogak | Belső átmérő ∅d (mm) | Fogak alakja |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 255 | 2.5 | 60, 72 | 25.4 | FZ |
| 02 | 305 | 2.4 | 60, 72 | 31.75 | FZ |
| 03 | 305 | 2.6 | 60, 72 | 25.4 | FZ |
| 04 | 305 | 4.0 | 54, 72 | 25.4 | WZ/FZ |
| 05 | 325 | 3.6 | 72, 84 | 25,4, 30, 60 | WZ/FA |
| 06 | 325 | 4.0 | 72, 84 | 25,4, 30, 60 | WZ/TR |
| 07 | 350 | 3.2 | 54, 72, 84 | 25,4, 30, 60 | WZ/FA |
| 08 | 350 | 3.6 | 54, 72 | 25,4, 30, 60 | WZ/FA |
| 09 | 350/375 | 4.0 | 48, 72, 84 | 25,4, 30, 60 | WZ/TR |
Testreszabás:Egyedi méretek és specifikációk kérésre rendelkezésre állnak, a gépi követelmények és a gyártási visszaigazolás függvényében.
Ezt a pengét PCB nyers hordozópanelek nyitására és vágására tervezték. Felsorolt alkalmazásai többféle elektronikus hordozóanyagra és gyártási folyamatra terjednek ki.
FR-4 rézbevonatú laminált panelek nyitására és vágására használják NYÁK-gyártásban. A PCD vágóél üvegszál-erősítésű gyanta anyagok és rézfólia feldolgozására szolgál.
Alkalmas az áramellátó elektronika gyártásában használt alumínium alapú nyomtatott áramköri lapok vágására. A penge méreteit és a fogak konfigurációját a vágógép és a hordozó specifikációi szerint kell kiválasztani.
Kommunikációs berendezések gyártásában többrétegű nyers táblák nyitására és méretezésére használják. A megfelelő penge specifikációt a deszka felépítésének és vágási körülményeinek megfelelően kell meghatározni.
Felsorolták a nagyfrekvenciás speciális szubsztrátum-feldolgozáshoz autóipari és új energetikai elektronikai alkalmazásokban. Az anyagok kompatibilitását meg kell erősíteni, mielőtt kiválasztaná a pengét egy adott aljzathoz.
A megfelelő fűrészlap kiválasztásához a méreteit és a vágási szerkezetét a géphez és a nyomtatott áramkörhöz kell igazítani. Megrendelés előtt ellenőrizze az alábbi információkat:
| Kiválasztott elem | Mit kell megerősíteni |
|---|---|
| Külső átmérő | Ellenőrizze a vágógép által támogatott maximális pengeátmérőt. |
| Fogak vastagsága | Erősítse meg a szükséges pengevastagságot a vágási folyamatnak és a berendezés beállításának megfelelően. |
| Fogak száma | Válassza ki a rendelkezésre álló fogszámot a kívánt vágási konfigurációnak megfelelően. |
| Belső átmérő | A furat méretét illessze a gép orsójához vagy rögzítőtengelyéhez. |
| Fogalak | Ellenőrizze, hogy az FZ, WZ, FA vagy TR konfiguráció megfelelő-e a tervezett alkalmazáshoz. |
| PCB anyag | Adja meg az aljzat típusát és a tábla vastagságát a penge kompatibilitás meghatározásához. |
Személyre szabott specifikáció igénylésekor hasznos a meglévő pengeméretek, gépmodell, NYÁK anyag és vágási követelmények megadása. Ezek az adatok lehetővé teszik a gyártó számára a megfelelő konfiguráció értékelését.
Telepítés előtt:Győződjön meg arról, hogy a külső átmérő, a belső furat és a fog alakja megegyezik a vágógéppel. Beszerelés előtt ellenőrizze a pengét, hogy nincsenek-e repedések vagy sérült fogak. Ne használjon látható szerkezeti sérüléssel rendelkező pengét.
Működési sebesség:A megadott ajánlott lineáris sebességtartomány 800-1400 m/perc. Erősítse meg az alkalmazandó sebességet a penge specifikációinak, a PCB anyagának és a gép feltételeinek megfelelően. A túlzott sebesség felgyorsíthatja a PCD élvonalbeli kopását.
Vágás közben:Fenntartja a hatékony por- és forgácseltávolítást. A rossz porelszívás hozzájárulhat a deszka égéséhez és a szerszám gyors kopásához.
Hatásmegelőzés:Kerülje az ütési terhelést, és ne ütközzen a fűrészlapba a rögzítőelemekhez vagy a munkaasztalhoz a telepítés és az üzemeltetés során.
Használjon légpisztolyt a fogak között felgyülemlett üvegszál- és gyantapor eltávolításához. A vágási terület tisztán tartása segít megelőzni, hogy az anyaglerakódások befolyásolják a későbbi működést.
Helyezze a pengét ütközésgátló műanyag csőbe, amikor nem használja. Óvja az extrudálástól, ütközéstől és nedves környezettől, hogy elkerülje a vágóélek és az aljzat károsodását.
Ha a vágás minősége romlik, például ha nyilvánvaló sorja vagy rétegvesztés jelenik meg, állítsa le a gyártást és végezzen szakszerű ellenőrzést. A PCD vágóélek állapotától és a megmaradt pengeszerkezettől függően megfontolható az újraköszörülés.
Ne köszörüljön kézzel PCD fogakat. A nem megfelelő csiszolási módszerek károsíthatják a kompozit vágóréteget és befolyásolhatják a vágási teljesítményt.
Lehetséges okok:Kopott fűrészfogak, túlzott előtolási sebesség, elégtelen levegőfúvás, laza deszkaprés vagy túlzott orsó kifutás.
Javasolt ellenőrzések:Vizsgálja meg a vágóéleket, és ellenőrizze a gép paramétereit, a por eltávolítását és a tábla rögzítésének állapotát. Ha a vágóél elkopott, szakszerű vizsgálattal megállapítható, hogy megfelelő-e az újraköszörülés.
Lehetséges okok:Nem megfelelő fogkonfiguráció, kopott vágóélek, instabil etetési körülmények vagy elégtelen táblatámasz.
Javasolt ellenőrzések:Ellenőrizze a penge állapotát, a fogak konfigurációját, az előtolás feltételeit és a tábla rögzítését. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott fűrészlap alkalmas az anyaghoz és a vágási folyamathoz.
V: A PCD gyémánt kompozit vágóélek nagy kopásállóságot biztosítanak a csiszoló PCB anyagok feldolgozásakor. Az ötvözött acél hordozó támogatja a penge stabilitását nagy sebességű működés közben. A PCD PCB vágófűrészlap ismételt NYÁK-vágási alkalmazásokhoz készült, a tényleges élettartam a feldolgozott anyagtól, a működési feltételektől és a karbantartási gyakorlattól függ.
V: A felsorolt fogak konfigurációi tartalmazzák az alternatív ferde fogakat és a trapéz alakú lapos fogakat. A megfelelő formát a NYÁK anyagának, a tábla vastagságának, a gép konfigurációjának és a vágási követelményeknek megfelelően kell kiválasztani. A személyre szabott fogkonfigurációkat meg lehet beszélni a gyártóval.
V: A felsorolt alkalmazások közé tartoznak az FR-4 rézbevonatú laminátumok, nagy üvegszálas lapok, alumínium alapú hordozók, többrétegű nyerslemezek és nagyfrekvenciás speciális hordozók. A tényleges kompatibilitást az anyagösszetétel és a vágási feltételek alapján kell megerősíteni.
V: A gyakori okok közé tartozik a fűrészfog kopása, a túlzott előtolási sebesség, az elégtelen légfújás, a laza deszkaprés és az orsó túlzott kifutása. Ha egy új fűrészlap gyenge vágási eredményeket produkál, ellenőrizze a gép paramétereit és a befogási állapotot, mielőtt megállapítaná, hogy maga a fűrészlap hibás-e.
V: A kopott PCD vágóélek alkalmasak lehetnek professzionális újracsiszolásra, a fennmaradó állapotuktól és a sérülés mértékétől függően. Lépjen kapcsolatba a gyártóval, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a penge alkalmas-e, és hogy elérhető-e az utánköszörülési szolgáltatás.
Cím
17. épület, Yonglida Tiansheng Industrial Park, Gangkou sugárút 50. szám, Wanjiang kerület, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína
Tel
